Сорта Esso Nuto - это высококачественные циркуляционные масла на нефтяной основе, предназначенные, среди прочего, для смазки зубчатых передач, подшипников качения и подшипников скольжения, а также приводов энергетических и рабочих машин.
Особенности и преимущества
Сорта Esso Nuto обладают следующими характерными признаками качества:
- - Оптимальное образование смазочной пленки между скользящими элементами базируется на высокой степени очистки используемых базовых масел и их хороших вязкостно-температурных свойствах;
- - Смазочные масла обладают замечательной стойкостью к окислению, благодаря чему смазочная способность сохраняется в течение длительного времени даже при высокой термической нагрузке;
- - Смазанные детали машин из черных металлов и медных сплавов защищены от коррозионных воздействий;
- - Влага или проникшая вода отделяются от масла, благодаря чему предотвращается нежелательное образование эмульсии;
- - Это масло не оказывает отрицательного воздействия на работоспособность обычных уплотняющих материалов;
- - Для действенного подавления пенообразования циркулирующие масла содержат эффективные присадки.
Выбор вязкости в значительной мере определяется областями применения, условиями эксплуатации, а также предписаниями фирм-изготовителей.
Применение
Сорта Esso Nuto пригодны для:
- - циркуляционных систем, в которых нельзя исключить попадание воды и где смазочные масла С по DIN 51517, часть 1, из-за высокой термической нагрузки имели бы слишком короткий срок службы;
- - подшипников скольжения и подшипников качения, подвергающихся средней нагрузке;
- - промышленных передач, для которых изготовитель передач допускает применение смазочных масел CL (при этом следует учитывать DIN 51509, часть 1: Выбор смазочных материалов для зубчатых передач);
- - воздушных компрессоров со смазываемыми маслом полостями нагнетания при температурах конца сжатия до 140 oС;
- - воздушных вакуумных насосов, производящих подачу против давления, превышающего атмосферное;
- - приводов энергетических и рабочих машин со средней нагрузкой.
Типичные характеристики
Esso Nuto | 150 | 220 | 320 | 460 | Метод испытаний | |
---|---|---|---|---|---|---|
Кинематическая вязкость | DIN 51562 | |||||
- при 40 °С | мм2/c | 150 | 220 | 320 | 460 | |
- при 100 °С | мм2/c | 14 | 19 | 24 | 32 | |
Плотность при 15 °С | кг/м3 | 885 | 890 | 895 | 900 | DIN 51757 |
Температура вспышки (Кливленд, открытый тигель) | °С | 260 | 260 | 280 | 300 | DIN ISO 2592 |
Температура застывания | °С | -18 | -12 | -12 | -12 | DIN ISO 3016 |
Кислотное число | мг КОН/г | 0,05 | DIN 51558, ч. 1 | |||
Зола (оксидная) | г/100 г | < 0,01 | DIN EN 7 | |||
Поведение при старении, увеличение кислотного числа через 1000 часов | мг КОН/г | < 2,0 | DIN 51587 | |||
Коррозия меди | ст. корр. | 1-100 A 3 | DIN 51759 | |||
Защита стали от коррозии | ст. корр. | 0-А | DIN 51585 | |||
Деэмульгирующая способность, при 82 °С | мин. | 10 | 10 | 15 | 20 | DIN 51599 |
Пенообразующие свойства (метод В) | ASTM D 892 | |||||
- S1 | мл | < 30/0 | ||||
- S2 | мл | < 30/0 | ||||
- S3 | мл | < 30/0 | ||||
Нерастворенные вещества | г/100 г | < 0,03 | DIN 51592 | |||
Содержание воды | г/100 г | < 0,1 | DIN ISO 3733 | |||
Совместимость с уплотнениями по отношению к SRE-NBR 1, 7 суток, 100 °С | DIN 53538, часть 1 | |||||
- отн. изменение объема | % | +3 | +2 | +2 | +2 | DIN 53521 |
- изменение твердости по ШОРУ А | SН | -1 | -1 | -1 | -1 | DIN 53505 |
Старение, увеличение коксового остатка по Конрадсону | масс. % | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | DIN 51352, ч. 1 |
Обозначение | CL 150 | CL 220 | - | CL 460 | DIN 51517, ч. 2 | |
Обозначение | VBL 150 | VBL 220 | VBL 320 | VBL 460 | DIN 51506 | |
ISO-класс вязкости | ISO VG | 150 | 220 | 320 | 460 | DIN 51519 |
Безопасность применения
По имеющейся информации, этот продукт не оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье при правильном обращении и использовании. Этот продукт не должен применяться для других целей, кроме тех, для которых он предназначен. При утилизации использованного продукта, соблюдайте меры по защите окружающей среды.
NUTO |
|
150 |
220 |
320 |
460
|
Метод испытания |
|
Кинематическая вязкость |
|
|
|
|
|
|
|
при 40 С |
мм2/с |
150 |
220 |
320 |
460 |
DIN 51562 |
|
при 100 С |
мм2/с |
14 |
19 |
24 |
32 |
|
|
Плотность при 15 С |
кг/м3 |
885 |
890 |
895 |
900 |
DIN 51757 |
|
Температура вспышки (Кливленд, откр.т.) |
С |
260 |
269 |
280 |
300 |
DIN ISO 2592 |
|
Pourpoint |
С |
-18 |
-12 |
-12 |
-12 |
DIN ISO 3016 |
|
Кислотное число |
мгКОН/г |
0,05 |
DIN 51558,ч.1 |
||||
Оксидная зола |
г/100г |
<0,01 |
DIN EN 7 |
||||
Поведение при старении, увеличение кислотного числа через 1000 часов |
мгКОН/г |
<2,0 |
DIN 51587 |
||||
Коррозионное воздействие на медь |
ст.корр. |
1-100 A3 |
DIN 51759 |
||||
Антикоррозионные свойства относительно стали |
ст.корр. |
O-A |
DIN 51585 |
||||
Деэмульгирующая способность при 82 С |
мин. |
10 |
10 |
15 |
20 |
DIN 51599 |
|
Пенообразующие свойства S1 |
мл |
<30/0 |
ASTM D 892 |
||||
(метод В) S2 |
мл |
<30/0 |
|
||||
S3 |
мл |
<30/0 |
|
||||
Определение нерастворенных веществ |
г/100г |
<0,03 |
DIN 51592 |
||||
Содержание воды |
г/100г |
<0,1 |
DIN ISO 3733 |
||||
Поведение по отношению к уплотняющему материалу SRE-NBR 1, 7 суток, 100 С относительное изменение объема изменение твердости по ШОРУ А |
% SH |
+3 -1 |
+2 -1 |
+2 -1 |
+2 -1 |
DIN 53538,часть1 DIN 53521 DIN 53505 |
|
Старение, увеличение коксового остатка по Конрадсону |
масс.% |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
DIN 51352,ч.1 |
|
Обозначение |
|
CL 150 |
CL 220 |
- |
CL 480 |
DIN 51517,ч.2 |
|
Обозначение |
|
VBL 150 |
VBL 220 |
VBL 320 |
VBL 480 |
DIN 51506 |
|
Класс вязкости по ISO |
ISO VG |
150 |
220 |
320 |
480 |
DIN 51519 |